De almindelige årsager og fejlfindingsmetoder for pelletmølleudstyr

 

På grund af den langvarige brug af pillemøllen og den manglende vedligeholdelse, fortsætter udstyret med at fejle under brug. For at sikre normal produktion og forarbejdningskvaliteten af ​​pellets, skal pillefabriksoperatøren akkumulere et væld af fælles forarbejdningsfærdigheder.

1. Ingen råstoffer kommer ind i pelleteringskammeret

Årsager til fejl: 1. Modulatoren er blokeret, eller fødeporten er buet; 2. Skruetransportørens transmissionsenhed fejler; 3. Skruetransportøren er blokeret.

Fejlfindingsmetode: 1. Ryd crimperen eller fødeindtaget; 2. Kontroller skruetransportørens transmissionsanordning og fejlfind; 3. Rengør materialet på skruetransportøren.

2. Råvarer kommer ind i pelleteringskammeret, men granulatet kan ikke presses ud.

Årsager til fejlen: 1. Dysehullet er blokeret; 2. Råmaterialet har for meget fugt; 3. Afstanden mellem matricen og valsen er for stor; 4. Foderskraberen er stærkt slidt; 5. Matricen og valsen er meget slidt.

Fejlfindingsmetoder: 1. Ryd tilførslerne i matricehullet; 2. Kontroller fugten i råmaterialerne og dampen; 3. Juster matricen og rullespalten igen; 4. Udskift skrabermatricen og rullen.

3. Pillemøllen kan ikke startes

Årsager til fejlen: 1. Der er ophobning af materiale i pelleteringskammeret; 2. Der er et problem med kredsløbet; 3. Kørekontakten kan ikke røre ved lågen eller håndtaget på døren.

Fejlfindingsmetoder: 1. Ryd det akkumulerede materiale; 2. Tjek kredsløbet; 3. Kontroller tilstanden af ​​kørekontakten.

4. Støj og kraftige vibrationer

Årsager til fejlen: 1. Lejet er beskadiget; 2. Matricen eller valsen er stærkt slidt; 3. Mellemrummet mellem matricen og valsen er for lille; 4. Der er fremmedlegemer i balsamen eller foderautomaten; 5. Spindellejet er for løst.

Fejlfindingsmetoder: 1. Udskift lejet; 2. Udskift matricen eller valsen; 3. Øg matricen og valsemellemrummet passende; 4. Rengør fremmedlegemet; 5. Spænd møtrikken for at reducere spillerum.

5. Urimelige udsving i værtsbelastning eller ujævn partikelkvalitet

Årsager til fejlen: 1. Utilstrækkelig damptilførsel eller konstante trykændringer i damprøret; 2. Ustabil råvaretransport; 3. Ujævn fremføring forårsaget af afbøjningsskraberslid.

Fejlfindingsmetoder: 1. Tjek damprørledningen; 2. Juster fodringshastigheden; 3. Udskift afbøjningsskraberen.

6. Pillemøllen stopper under drift

Årsager til fejlen: 1. Kileremspændingen er ikke nok, hvilket får hastighedsregulatoren til at fungere; 2. Parameterindstillingen af ​​hastighedskontrolinstrumentet er urimelig; 3. En del af eller hele kileremmen er alvorligt slidt eller ødelagt; 4. På grund af overbelastning eller urenheder, der sidder fast mellem valserne og matricen, roterer spindlen, så kørekontakten falder af; 5. Klemmens tryk er ikke nok, eller ventilskiven er plettet med fedt og glider, hvilket får spindlen til at rotere, og kørekontakten går af; 6. Linjefejl.

Fejlfindingsmetode: 1. Juster kileremmens spænding igen, eller kontroller trykværdien på hydrauliksystemets trykmåler. Om nødvendigt nulstil trykværdien; 2. Nulstil dens parametre; 3. Installer et nyt sæt kilerem. Udskift ikke kun en del af kileremmen; 4. Nulstil spindlen og kørekontakten; 5. Nulstil klemmeolietrykket eller rengør ventilskiven; 6. Tjek kredsløbet.

 

7. Pillemøllen er ofte blokeret

Årsager til fejlen: 1. Afbøjningsskraberen er slidt, og materialet er ujævnt fordelt; 2. Valsen er slidt; 3. Mere end én rulle sidder fast; 4. Afbøjningsskraberen er samlet i den forkerte position; 5. Foderets fugtindhold er for højt.

Fejlfindingsmetoder: 1. Udskift afbøjningsskraberen med en ny; 2. Udskift rullen med en ny; 3. Tjek valsen; 4. Saml afbøjningsskraberen igen; 5. Reducer fugtindholdet.

 

8. Temperaturstigningen på hovedakselhovedet er for høj

Årsager til fejlen: 1. Hovedaksellejespillet er for lille.

Fejlfindingsmetode: 1. Løsn kompressionsmøtrikken korrekt.

 

9. Klip klippestiften af

Årsag til fejl: 1. Hårde fremmedlegemer kom ind i pelleteringskammeret.

Fejlfindingsmetode: 1. Fjern fremmedlegemer, og udskift klippestiften.

10. Strømforskellen mellem de to motorer er for stor

Årsager til fejlen: 1. Motorens V-formede rem er ikke spændt; 2. Finjusteringen af ​​motorbalancen er ujævn; 3. Amperemeterkvalitetsproblemet.

Fejlfindingsmetoder: 1. Spænd remmen eller udskift remmen; 2. Niveau motoren; 3. Udskift eller juster amperemeteret.

 

11. Pillemøllen ryger

Årsager til fejlen: 1. Skraberen er slidt, hvilket medfører, at der dannes et lag af hårdt materiale mellem rullen og rotorstøttepladen; 2. Kileremspændingen er ikke nok; 3. Det hårde materiale samler sig mellem støttepladerne bag valsen for at danne et hårdt materialelag.

Fejlfindingsmetode: 1. Installer en ny skraber; 2. Spænd kileremmen; 3. Fjern hårde materialer og smør hovedlejet, indtil fedtet kommer ud fra bagsiden af ​​den bageste støtteplade.

 

12. Hver gang pillemøllen vender rundt, hører du en tikkende lyd

Årsag til fejl: 1. Der er metalurenheder i matricen.

Fejlfindingsmetode: 1. Tjek den indvendige overflade af matricen og fjern metalurenheder.

 

13. Den V-formede rem glider, når den er fuldt lastet eller let overbelastet

Årsager til fejlen: 1. Utilstrækkelig kileremspænding; 2. Inkonsekvente længder af kileremme i samme gruppe; 3. Kileremme plettet med fedt; 4. Forkert position af kileremme; 5. Forkert form på kileremme.

Fejlfindingsmetoder: 1. Spænd kileremmen i henhold til forskrifterne; 2. Udskift hele sættet af bælter af samme mærke; 3. Rengør kileremmen og remskiven; 4. Kalibrer motoren og den mellemliggende remskive; 5. Brug kvalificerede kileremme.

 

14. Pillemøllens ydelse er utilstrækkelig, og hovedmotoren er under fuld belastning

Årsager til fejlen: 1. På grund af tilført for meget damp (henviser kun til materialer, der er særligt følsomme over for temperatur og fugtighed); 2. Fordi matricen er for tyk; 3. På grund af dårlig dampkvalitet og højt fugtindhold; 4. Materialet er ikke fuldt konditioneret; 5. Mellemrummet mellem valsen og matricen er for stort; 6. Valsen og matricen er meget slidte; 7. Formlen er ikke god, eller den knusende partikelstørrelse er for stor.

Fejlfindingsmetoder: 1. Tilføj mindre damp; 2. Brug en matrice med passende tykkelse til materialet; 3. Juster luftforsyningssystemet igen; 4. Øg mængden af ​​tilsat damp eller forlænge konditioneringstiden; 5. Juster mellemrummet igen; 6. Udskift valsen og matricen; 7. Juster formlen eller udskift skærmen med mindre huller i hammermøllen.

 

15. Matricen knækker efter at være blevet slidt til en vis grad

Årsager til fejlen: 1. Der er fremmedlegemer i terningen; 2. Brug en ringform, der er for tynd; 3. Der er et problem med fikseringen af ​​matricen.

Fejlfindingsmetoder: 1. Rengøring af materialer bør forbedres; 2. Brug en tykkere ringform med trinvise huller; 3. Kontroller, om matricetransmissionsfælgen og fastgørelsesbolte er låst, og udskift drivflangen om nødvendigt.

 

16. Rullelejet beskadiges let

Årsager til fejlen: 1. Der er hårde fremmedlegemer i materialet; 2. Mellemrummet mellem valsen og matricen er for stort; 3. Der anvendes uegnet fedt; 4. Der tilføres for lidt fedt til rullen; 5. Brug af knækket lejedæksel og tætningsringe; 6. Brug af lavkvalitets rullelejer produceret af andre producenter.

Fejlfindingsmetoder: 1. Forbedre materialerensning; 2. Juster mellemrummet mellem valsen og matricen korrekt; 3. Brug fedt i henhold til forskrifterne; 4. Tilføj nok fedt i henhold til reglerne; 5. Udskift lejedækslet og tætningsringen.

 

17. Tandremmen er beskadiget

Årsager til svigt: 1. Tandremmen er af sporet; 2. Tandremmen er for stram eller for løs; 3. Der trænger fedt eller støv ind; 4. Brug af tandrem fra ikke-specificerede producenter; 5. Tandremmen ældes normalt.

Fejlfindingsmetoder: 1. Juster tandremmen igen; 2. Rengør fedt eller støv og tag forholdsregler; 3. Udskift tandremmen med en ny.